Khóa học, Tin tức

Khóa học Đào tạo Lập trình PLC MITSUBISHI FX cơ bản và nâng cao

03
Th8

Tại các trường đại học, gần như 70% đào tạo về lập trình PLC Siemens nhưng trong các nhà máy và dây chuyền hiện đại lại sử dụng PLC của hãng Mitsubishi là chủ yếu. Vậy bạn đã biết gì về PLC Mitsubishi? Bạn đã chuẩn bị gì cho công việc của mình? Để đáp ứng cho công việc cũng như nâng cao tay nghề ngành tự động hóa, chúng tôi giới thiệu đến bạn khóa học Lập trình PLC MITSUBISHI FX cơ bản và nâng cao tại PLC Topone qua bài viết đầy đủ dưới đây.

Mục đích khóa học PLC MITSUBISHI FX SERIAL 

– Hiểu và nắm rõ vị trí và ứng dụng của FX3U trong hệ thống mạng truyền thông công nghiệp và trong các nhà máy dây chuyền sản xuất tự động hóa.

– Hiểu và sử dụng các module của FX3U linh hoạt => từ đó ứng dụng cho việc tính chọn giải pháp phù hợp vào dự án có sử dụng FX3U.

– Có thể độc lập đọc + hiểu + lập trình với PLC FX3U trong các hệ thống dây chuyền từ  đơn giản đến phức tạp.

– Hiểu và sử dụng thành thạo phần mềm GX Developer, GX Work 2 dành cho PLC của MITSUBISHI.

– Hiểu rõ các phương pháp chẩn đoán lỗi các hệ thống có sử dụng PLC FX3U trong nhà máy, dây chuyền sản xuất công nghiệp.

– Học viên có thể chủ động tính toán, tính chọn, thiết kế và lập trình cho hệ thống tự động hóa, máy móc sử dụng PLC FX3U.

Lợi ích học viên nhận được sau khóa học

– Học viên hiểu và có đủ khả năng để sử dụng và lựa chọn các cơ cấu chấp hành trong hệ thống điều khiển PLC

– Học viên đạt được một trình độ đủ để tiếp nhận các công việc về thiết kế máy tự động, tính toán chọn bộ điều khiển PLC, bảo trì bảo dưỡng, sửa chữa.

– Cơ hội thăng tiến và thay đổi công việc tốt hơn sau khi hoàn thành khóa học

– Kết nối hỗ trợ kỹ thuật cùng học viên sau khóa học

Hoàn thiện kỹ năng cùng như tay nghề phục vụ cho công việc

Đối tượng nên tham gia khóa đào tạo PLC MITSUBISHI FX SERIAL

– Các kỹ sư, kỹ thuật viên, người quản lý kỹ thuật liên quan tới thiết bị điều khiển tự động hóa trong các nhà máy sản xuất công nghiệp, mục đích để quản lý, sửa chữa và chẩn đoán sự cố máy móc, dây chuyền trong các hoạt động bảo dưỡng, bảo trì.

– Kỹ sư, kỹ thuật viên hiện đang làm việc tại các công ty dự án muốn tiết kiệm thời gian nghiên cứu về  PLC phục vụ cho dự án bất kỳ.

– Sinh viên các trường ĐH, CĐ về kỹ thuật liên quan tới Điện, Tự Động Hóa, …

Những ai đang quan tâm đến khóa học này đều có thể đăng ký

Nội dung chi tiết khóa học Đào tạo Lập trình PLC MITSUBISHI FX cơ bản và nâng cao

PHẦN I: CƠ BẢN

Nội dung 1: Tín hiệu vào – ra số cơ bản

  1. Giới thiệu thiết bị thực hành tại trung tâm.
  2. Hiểu về kiểu dữ liệu: Bit, Byte, Word, Dword.
  3. Phân tích và sử dụng các vùng nhớ thường dùng: I,Q,M
  4. Lập trình với chương trình Organization Block: Program cycle, Startup, Cyclic interrupt.
  5. Lập trình với ngôn ngữ LAD: Các lệnh Normal open, Normal close, Positive, Negative, P_trig, N Trig, Set, Reset.

Thực hành:

 Đấu nối tín hiệu đầu vào số: nút nhấn, cảm biến tiệm cận (dạng quang, dạng từ).

 Đấu nối tín hiệu đầu ra số: điều khiển rơ le trung gian, đèn báo, contactor.

Viết chương trình điều khiển bật/tắt đèn, động cơ: Lập trình với OB1

Download, upload chương trình.

Nội dung 2: Timer, Real time clock, Counter, High speed counter 

  1. Kiểu dữ liệu TIME, DOT(day of time), TOD(time of day).
  2. Cách sử dụng hàm FB (Function block).
  3. Nguyên lý làm việc và cách sử dụng timer: 
  4. Đọc và ghi thời gian thực: Read time-of-day, Set time-of-day.
  5. Sử dụng các lệnh so sánh về thời gian.

Thực hành:

Phân tích bài toán điều khiển luân phiên hai động cơ sử dụng Timer.

Thực hành bài toán điều khiển luân phiên hai động cơ sử dụng hàm FB.

Thảo luận về ứng dụng Real-time clock: Đặt thời gian làm việc của động cơ trong ngày.

  1. Sử dụng bộ đếm counter: CTU, CTD, CTUD.
  2. Sử dụng các lệnh so sánh: CMP ==, <>, >=, <=, >, <.
  3. Giới thiệu về cảm biến Encoder.
  4. Cấu hình bộ đếm tốc độ cao (HSC).
  5. Các lệnh toán học: Add, Sub, Mul, Div,Calculate.

Thực hành:

Lập trình bài toán tính tốc độ: sử dụng hàm FC.

Lập trình bài toán tính quãng đường: sử dụng hàm FC.

Nội dung 3: Lập trình màn hình cảm ứng Mitsubishi

  1. Xây dựng dự án gồm: nhiều trang màn hình, đèn báo, nút nhấn, giá trị nhập – xuất
  2. Chạy mô phỏng giao diện HMI kết nối với PLC FX-3U (PLC SIM).
  3. Chạy thực giao diện HMI kết nối với PLC FX-3U.

Nội dung 4: Cài đặt và đấu nối biến tần

  1. Đấu nối mạch công suất, mạch điều khiển cho biến tần.
  2. Thực hành cài đặt các tham số: tần số min – max, thời gian tăng tốc – giảm tốc, cài đặt đa chức năng đầu vào – đầu ra, cài đặt tham chiếu lệnh chạy – tần số, cài đặt cấp tốc độ, tham số động cơ,…
  3. Vận hành biến tần: sử dụng nút nhấn trên mặt biến tần, chạy cấp tốc độ sử dụng các tín hiệu terminal.
  4. Viết chương trình PLC và HMI thực hiện điều khiển biến tần chạy nhiều cấp tốc độ.

Nội dung 5: Tín hiệu vào – ra tương tự

  1. Thực hành đấu nối tín hiệu tương tự đầu vào, đầu ra.
  2. Sử dụng các lệnh chuyển đổi
  3. Đọc tín hiệu tương tự, viết hàm hiệu chuẩn và chuyển đổi
  4. Thực hành:

+ Dùng tín hiệu tương tự đầu vào để quy đổi ra khối lượng (sử dụng cảm biến loadcell)

+ Dùng tín hiệu tương tự đầu ra điều khiển biến tần chạy trơn vô cấp.

  1. Thực hành viết chương trình PLC và HMI điều khiển biến tần chạy trơn vô cấp.

PHẦN II: NÂNG CAO

Nội dung 1: Điều khiển vị trí sử dụng động cơ Servo

  1. Thực hành đấu nối: PLC với bộ drive MR (hãng mitsu)
  2. Cấu hình chế độ phát xung trên phần mềm GX-Works 2
  3. Sử dụng các khối lệnh: PLSY, PLSR, DRVI,DRVA
  4. Thực hành và thảo luận về bài toán: chạy theo một quỹ đạo đặt trước

Nội dung 2: Truyền thông Modbus-RTU

  1. Tổng quan về giao thức Modbus-RTU: Cơ chế hỏi – đáp, chủ – tớ, đặt địa chỉ, cấu trúc của khung truyền, mã hàm đọc – ghi.
  2. Đấu nối truyền thông Modbus-RTU giữa mô đun Rs422/485 với thiết bị bộ điều khiển nhiệt độ, biến tần.
  3. Cài đặt các tham số truyền thông Modbus-RTU trên bộ điều khiển nhiệt độ, biến tần.
  4. Sử dụng thư viện truyền thông Modbus-RTU trong PLC:
  5. Thực hành bài toán giao tiếp giữa PLC FX-3U với thiết bị bộ điều khiển nhiệt độ, biến tần sử dụng giao thức Modbus-RTU.
  6. Chẩn đoán lỗi truyền thông: phát hiện và xác định trạm mất kết nối.
  1. PHẦN III: TỔNG KẾT

 Học viên thực hành các nội dung còn chưa rõ, tổng kết và đánh giá khóa học.

Các thiết bị thực hành

Phương pháp dạy học

– Giáo viên sẽ định hướng về lý thuyết kết hợp chặt chẽ với thiết bị thực tế và sẽ có sự trao đổi 2 chiều. Hướng học viên liên hệ giữa bài học và nhà máy thực tế.

– Mỗi bài lý thuyết trôi qua sẽ có các bài tập thực hành đi kèm, cuối khóa sẽ có 1 bài luận để đánh giá chất lượng học viên.

– Thảo luận nhóm cho mỗi bài tập áp dụng thực tế và trao đổi kinh nghiệm giữa mọi người.

Giáo viên sẽ theo học viên đến cuối khóa học

Ưu đãi học phí khi đăng ký khóa học

– Giảm 5% khi học viên đến đăng ký và nộp học phí trước 03 ngày khai giảng.

– Giảm 10% cho sinh viên ( xuất trình thẻ sinh viên).

– Giảm 15% cho nhóm sinh viên từ 3 người trở lên.

Học viên đăng ký khóa học vui lòng liên hệ email: plctopone@gmail.com. Hoặc liên hệ qua hotline: 0973 845 405 hoặc 0967 255 696 để được tư vấn chi tiết và đầy đủ nhất.