Bảo trì, Bảo dưỡng máy phay tiện CNC đúng cách sẽ giúp cho máy được vận hành trơn tru, ổn định, giảm độ hao mòn của các chi tiết. Đồng thời sớm phát hiện ra các hư hỏng và các lỗi kỹ thuật để kịp thời ngăn ngừa, khắc phục, qua đó nâng cao tuổi thọ cho máy. Khóa học Bảo dưỡng, Bảo trì máy phay tiện CNC tại PLC Topone giúp học viên tiếp cận một cách nhanh chóng quy trình bảo dưỡng máy CNC.
Học viên nhận được gì sau khi kết thúc khóa học Khóa học ?
– Nắm bắt được các thao tác cơ bản về an toàn làm việc trong việc vận hành máy như: thay dao, gá phôi, sử dụng bộ điều khiển bằng tay.
– Hiểu nguyên lý vận hành máy, trực tiếp thao tác vận hành máy CNC
– Hiểu được quy trình bảo dưỡng máy CNC
– Cách khắc phục các sự cố thường gặp về cơ và điện.
Đối tượng đào tạo khóa học bảo dưỡng máy CNC
Công nhân kỹ thuật trong các nhà máy, khu công nghiệp, xưởng sản xuất có máy CNC có nhiệm vụ bảo trì bảo dưỡng máy CNC.
Để cương chi tiết khóa học Bảo dưỡng, Bảo trì máy phay tiện CNC tại PLC Topone
PHẦN 1: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ LÝ THUYẾT CƠ SỞ
An toàn lao động
1. Quy tắc an toàn chung cho quá trình vận hành máy
2. Nguyên tắc bảo dưỡng máy an toàn
Lý thuyết cơ sở
1. Hệ thống tọa độ trong CNC
1.1 Tọa độ tuyệt đối
1.2 Tọa độ tương đối
1.3 Tọa độ máy
2. Các điểm chuẩn của máy
3. Các kiểu gia công trên máy CNC
3.1 Gia công theo điểm
3.2. Gia công theo đường (gia công 2,5D)
3.3. Gia công 3D
PHẦN 2: GIỚI THIỆU CẤU TẠO CỦA MÁY TIỆN, PHAY CNC
– Thân máy;
– Ụ động;
– Bàn giao;
– Hộp số trục chính, động cơ;
– Hệ thống điện;
– Hệ thống bôi trơn, băng máy;
– Hệ thống nước làm mát.
PHẦN 3: NỘI DUNG CẦN BẢO DƯỠNG
1. Chạy máy và đánh giá về khả năng hoạt động của các bộ phận quan trọng cấu thành của máy.
– Gia công thử 01 chi tiết: Tiện trụ thẳng, trụ côn.
2. Đánh giá chất lượng chi tiết chạy thử.
Đưa ra nhận xét về khả năng của máy, độ chính xác gia công đưa ra mục cần bảo dưỡng: băng máy, cân bằng máy, trục chính, ụ động, bôi trơn.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm: độ nhám khi tiện đánh giá đưa ra cần bảo dưỡng kiểm tra bàn giao, gá đặt dao, chống tâm, động cơ trục chính…
3. Đánh giá sau khi tiến hành bảo dưỡng.
Sau khi bảo dưỡng xong, cần kiểm tra lại thật cẩn thận nội dung bảo trì, dọn vệ sinh quanh máy, đảm bảo các chi tiết tháo lắp phải chắc chắn, đúng vị trí.
Chạy thử máy, đánh giá lại khi chạy thử 01 chi tiết.
4. Hướng dẫn công nhân đứng máy vận hành an toàn, kiểm tra máy trước khi vận hành. Trong quá trình vận hành phải đảm bảo quy trình, theo dõi hiện tượng bất thường của máy để kịp thời can thiệp như: Độ ồn, rung lắc, sản phẩm không đồng đều, khó kiểm soát máy…
